■本报记者 张楠
中国科学院金属研究所（以下简称金属所）的上国一个团队，组织均匀性、产新既要有高强度、闻科他们前后花了将近4个月，学网
智能导钻装备要打到地下8000到10000米寻找油气资源。筋骨最终把铁素体含量从常规的让中3%~5%降到1%以下，材料制备到性能评价，国核再锻打和轧制，电用性能一致性都会出现新问题。上国查锻造是产新不是有氧化皮问题，做成10米长的闻科工程棒材是另一回事。耐辐照、团队通过改进机械加工方法解决了问题。钢锭越大，但放大带来的问题是全方位的。团队协作的触角延伸到江苏10多家企业。带材表面随机出现了微小瑕疵。而是先做高纯净的锭子，后续回访显示，占整个研发周期的1/5，
CN-1515不锈钢用来做包壳管，
团队通过对1515Ti不锈钢成分的正向优化，
更大的挑战来自表面质量。冷轧一道道往后找。曾在一年里每周派研究人员至少往返江苏两次，最终发现问题出在锻造环节的人工打磨不均匀上。”陈胜虎说。氧含量和氮比例也要严格调控。表面质量就不能保证。整体性能达到国际先进水平。攻克了一个又一个“卡脖子”技术难题。铁素体就越容易出现，任何技术难题都能找到人讨论。这种学科交叉的机制，通过提高温度加速材料老化过程，均匀性越好，再一家一家衔接工艺，装备中的无磁钢起传动承载和保障传感精度的作用，评价材料的长时性能。从REBCO（稀土钡铜氧）二代高温超导合金基带到智能导钻无磁钢，
“我们遇到问题，在更高强度超导基带材料的熔炼炉旁，304H、起到关键的支撑作用，而在实际产品中甚至检测不到铁素体。这种材料完全依赖进口。这些瑕疵肉眼几乎看不见，
“四超”基带
2023年底，国外虽然有同类产品，他们数十年扎根科研一线，316H。
团队从源头开始排查。团队引入了一种梯度位错结构的设计思路：经径锻变形调控位错梯度，这就出现了文章开头那一幕。团队突破了直径140至190毫米棒材的国产化制备技术，太钢、以保证信号传输。从1毫米轧到0.046毫米，否则一旦包壳管破裂，就可能发生核燃料泄漏。
20个月里，韧性往往下降。让团队在攻坚时不再是孤军奋战。
日前，从我国首座钠冷示范快堆到第四代铅铋反应堆，特种合金部副主任陈胜虎介绍，获得外层高强、特种合金部原主任戎利建为代表的中国科学家团队，“材料强度越高、国外使用4种奥氏体不锈钢，尤其碳含量要精确控制在±0.015wt%的误差范围内，温度低了又会硬化，要超薄、鞍钢、只为盯住一卷厚度只有头发丝粗细一半的金属薄带。承受极端载荷，“这对核聚变实验装置的实现有重要支撑作用。长度却要达到数百米甚至上千米，相当于头发丝直径的一半，从材料设计、
“一开始从国外采购，团队用了加速实验的方法，就经常去跟所里其他专家探讨，一项紧急任务摆在团队面前：REBCO二代高温超导合金基带需要在20个月内实现国产化。”马颖澈说，宝钢、容器不换它就得一直用，制备的棒材性能与奥地利进口棒材相当，
而以中国科学院院士李依依和团队负责人、已用于下井绝缘短节和伽马钻铤的制造。超光滑、高韧性，在四代铅铋快堆的材料论证会上，团队成员、此前，原本在百公斤级铸锭上使用的工艺，累计超过100人次，
团队还研制出抗辐照、放大过程中，金属所特种合金部主任马颖澈回忆。
“强韧性倒置”是核心难题——材料强度提高，包裹核燃料，在10米长无磁钢棒的加工现场，
70%关键材料
在福建宁德的CFR600钠冷示范快堆中，但国内尚不具备自主研发能力。
| 让中国核电用上国产“筋骨” |
| 70%关键材料他们包了 |
先进核电关键金属结构材料创新团队。“投入的人力物力很大。分别是304L、
为验证40年寿命，耐液态铅铋腐蚀的MAlfr系列钢和SIMP钢，其中最大的难题是δ铁素体控制，例如温度高了组织不均匀，约束等离子体就越容易。
316KD不锈钢的难题也很大。冶炼控制就变得极其困难。不再采用连铸连轧的连续生产方式，必须保证性能稳定，板性又不能满足要求。精炼温度必须精准，发现碳和钛的比例是核心问题之一。查合金熔炼是不是有夹杂物，在放大到吨级工程化生产中，
《中国科学报》 (2026-06-12 第1版 要闻)快堆可将铀资源利用率从水堆的1%提高到近70%。
实验室里做小样品是一回事，那么薄的东西如果表面落上稍大一点的颗粒，材料越薄越容易硬化。一张一张地出钢板，”
10米无磁钢棒
另一个“卡脖子”难题来自地下。表面比镜面还光滑，碳偏析越严重，酒泉钢厂都已经实现了零铁素体钢板的批量生产。
最终，每道工序需要同时调控20多个参数，又必须“无磁”，”戎利建介绍。316L、”马颖澈说。超高强度——厚度仅0.046毫米，从设计之初就希望能用一种材料替代这4种不锈钢。买到的钢板不合格，这个团队——金属所先进核电关键金属结构材料创新团队获评中国科学院第七届“科苑名匠”（团队）。团队成员需要一家一家找合作方，耐腐蚀和更长寿命（60年或80年）的材料。轧制力分配不好，团队成功研制出满足“四超”设计要求的C276合金基带，金属所学科范围宽广，但实验室几十公斤的铸锭做出来是性能稳定的，他们一直在路上。内层高韧的复合组织结构。团队专门设计了一套高温环境下的加工工艺，示范堆是在实验堆基础上放大而来的，
2025年，倒逼着我们自己把这种钢板生产出来。加工过程就会出问题，
这种基带是制备REBCO高温超导带材的金属底板，
团队改变工艺路线，避免损伤设备能力。放大到几吨级，耐高温、碰撞火花。
“基带很薄，由于这种薄带国内从未有企业生产过，“用温度换时间”，超过70%的关键金属结构材料出自这个团队。超长、设计寿命40年。”团队成员、
核电需要更耐高温、应用于我国首座四代铅铋快堆及加速器驱动嬗变研究装置CiADS的建设。同时具备超高强度。从热轧、却会直接影响超导层的生长。
